◆ ماډل: | د RM-2R لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو. |
◆ د جوړولو اعظمي ساحه: | ۸۲۰*۶۲۰ ملي متره |
◆ د جوړولو اعظمي لوړوالی: | ۸۰ ملي متره |
◆ د پاڼې اعظمي ضخامت (ملي متره): | ۲ ملي متره |
◆ د هوا اعظمي فشار (بار): | 8 |
◆ د وچې دورې سرعت: | ۴۸/سلور |
◆ د تال وهلو ځواک: | ۶۵ ټ |
◆ ولتاژ: | ۳۸۰ وولټ |
◆ د عامه اړیکو ریاست: | کلیدي |
◆ سرو موټور: | یاکاوا |
◆ کموونکی: | ګنوارډ |
◆ کاریال: | ټرې، کانتینرونه، بکسونه، پوښونه، او نور. |
◆ اصلي اجزا: | PLC، انجن، بیرنگ، ګیربکس، موټر، ګیر، پمپ |
◆ مناسب مواد: | د PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
اعظمي. قالب ابعاد | د کلمپ کولو ځواک | د وچې دورې سرعت | اعظمي پاڼه ضخامت | مکس. فومینګ لوړوالی | اعظمي هوا فشار | مناسب مواد |
۸۲۰x۶۲۰ ملي متره | ۶۵ ټ | ۴۸/سایکل | ۲ ملي متره | ۸۰ ملي متره | ۸ بار | د PP، PS، PET، CPET، OPS، PLA |
✦ موثر تولید: تجهیزات د دوه سټیشنونو ډیزاین غوره کوي، کوم چې کولی شي په ورته وخت کې د جوړولو او پرې کولو کار ترسره کړي، د تولید موثریت خورا ښه کوي. د ډای پرې کولو دننه د ډای پرې کولو سیسټم ګړندي او دقیق پرې کولو ته اجازه ورکوي، چې د تولید پروسه ډیره اغیزمنه کوي.
✦ مثبت او منفي فشار جوړول: دا ماډل د مثبت او منفي فشار جوړولو دنده لري، د تودوخې او فشار د عمل له لارې، پلاستيکي پاڼه د مطلوب محصول شکل ته بدلیږي. د مثبت فشار جوړول د محصول سطحه نرمه او ثابته کوي، پداسې حال کې چې د منفي فشار جوړول د محصول د مقعر او محدب دقت ډاډمن کوي، چې د محصول کیفیت ډیر باثباته کوي.
✦ اتوماتیک سټیکینګ: تجهیزات د آنلاین پالیټیزینګ سیسټم سره سمبال دي، کوم چې کولی شي د بشپړ شوي محصولاتو اتوماتیک سټیکینګ احساس کړي. دا ډول اتوماتیک سټیکینګ سیسټم د تولید موثریت خورا ښه کوي او د کار شدت کموي.
✦ د انعطاف وړ او متنوع محصولاتو تولید: دا ماډل په عمده توګه د کوچني لوړوالي محصولاتو لکه د ضایع کیدو وړ ساس پیالې، پلیټونه او پوښونو تولید لپاره مناسب دی. مګر په ورته وخت کې، دا کولی شي د مختلفو محصولاتو اندازو او شکلونو اړتیاو سره هم تطابق وکړي. د مولډونو بدلولو او پیرامیټرو تنظیم کولو سره، مختلف محصولات تولید کیدی شي.
دا دوه سټیشنه ترموفارمینګ ماشین په پراخه کچه د خوراکي توکو بسته بندۍ او کیټرنګ صنعتونو کې کارول کیږي. د خپلو ګټو او انعطاف سره، دا تصدیو ته د لوړ کیفیت او لوړ موثریت تولید حلونه چمتو کوي.
سریزه:
ترموفارمینګ یوه څو اړخیزه او اغیزمنه تولیدي پروسه ده چې په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي. د بې ساري تولید او لوړ کیفیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره، د تجهیزاتو مناسب چمتووالی، د خامو موادو اداره کول، او ساتنه خورا مهمه ده.
د وسایلو چمتو کول:
د تولید پیل کولو دمخه، د خپل دوه سټیشن ترموفورمینګ ماشین قوي اړیکه او بریښنا رسولو تصدیق کړئ. د تودوخې، یخولو، فشار سیسټمونو او نورو دندو بشپړ تفتیش ترسره کړئ ترڅو د دوی عادي عملیات تضمین شي. اړین قالبونه په خوندي ډول نصب کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی په بشپړ ډول سره سمون لري ترڅو د تولید پروسې په جریان کې د هر ډول احتمالي پیښو مخه ونیسي.
د خامو موادو چمتو کول:
د مولډنګ لپاره مناسب پلاستيکي پاڼه غوره کولو سره پیل وکړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دا د پروژې ځانګړي اړتیاو سره سمون لري. اندازې او ضخامت ته ډیره پاملرنه وکړئ، ځکه چې دا فکتورونه د وروستي محصول بشپړتیا باندې د پام وړ اغیزه کوي. د ښه چمتو شوي پلاستيکي پاڼې سره، تاسو د بې عیب ترموفارمینګ پایلو لپاره بنسټ کیږدئ.
د تودوخې تنظیمات:
د خپل ترموفورمینګ ماشین کنټرول پینل پرانیزئ او د تودوخې تودوخه او وخت تنظیم کړئ. د دې تنظیماتو کولو پرمهال د پلاستيکي موادو ځانګړتیاوې او د مولډ اړتیاوې په پام کې ونیسئ. د ترموفورمینګ ماشین ته د ټاکل شوي تودوخې ته د رسیدو لپاره کافي وخت ورکړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې پلاستيکي پاڼه د غوره شکل ورکولو لپاره مطلوب نرمښت او مولډ وړتیا ترلاسه کوي.
جوړول - زېرمه کول:
مخکې توده شوې پلاستيکي پاڼه په احتیاط سره د قالب په سطحه کېږدئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دا فلیټ او نرم دی. د قالب جوړولو پروسه پیل کړئ، قالب ته اجازه ورکړئ چې د ټاکل شوي وخت چوکاټ کې فشار او تودوخه پلي کړي، په مهارت سره پلاستيکي پاڼه په خپله مطلوبه بڼه کې شکل ورکړي. د جوړولو وروسته، پلاستيک ته اجازه ورکړئ چې د قالب له لارې ټینګ او سړه شي، د مؤثره پالټیز کولو لپاره په منظم ډول سټیکینګ ته لاړ شي.
بشپړ شوی محصول وباسئ:
هر بشپړ شوی محصول په دقت سره معاینه کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا اړین شکل پوره کوي او د لوړ کیفیت معیارونو سره سم عمل کوي. دا دقیق ارزونه تضمینوي چې یوازې بې عیب تخلیقات د تولید له کرښې څخه وځي، ستاسو د غوره والي شهرت پیاوړی کوي.
پاکول او ساتنه:
د خپل ترموفورمینګ تجهیزاتو د موثریت ساتلو لپاره، د پاکولو او ساتنې لپاره یو منظم معمول غوره کړئ. د کارولو وروسته، د ترموفورمینګ ماشین بریښنا بنده کړئ او د بریښنا سرچینې څخه یې جلا کړئ. د پلاستیک یا کثافاتو پاتې شونو له منځه وړلو لپاره د قالبونو او تجهیزاتو بشپړ پاکول ترسره کړئ. په منظم ډول د تجهیزاتو مختلف اجزا معاینه کړئ ترڅو د دوی غوره فعالیت ډاډمن شي، او بې له ځنډه تولید خوندي شي.